Система плазменной пламенной резки с управлением движением устройство для

Система плазменной пламенной резки с управлением движением устройство для

Системные функции

SF-2100C-QG режущий станок с числовым программным управлением подходит для всех видов пламени/плазмы, струи воды высокого давления, машины для лазерной резки и широко используется в металлообработке, рекламе, камне и других отраслях промышленности.

Система имеет высоконадежную конструкцию и способна противостоять плазменным помехам, ударам и скачкам.

Практичный процесс резки пламени/плазмы, во время плазменной обработки, угловой контроль скорости и контроль высоты контроллера автоматически завершены; Дистанционное управление может быть достигнуто с помощью беспроводного пульта дистанционного управления.

Он имеет функцию компенсации разрезания и определяет, является ли компенсация в программе разумной, и делает соответствующий отчет для пользователя на выбор;

Восстановление точки останова, автоматическая функция восстановления отключения питания, автоматическая память точек останова;

Произвольный выбор сегментов и функция обработки точки перфорации;

Имеет функцию эпитаксиальной перфорации, подходящую для толстых пластин, и функцию мостика, подходящую для тонких пластин;

Перемотка, выбор сегментов, восстановление точки останова, дополнительное положение перфорации и другие функции, что значительно облегчает манипуляцию пользователя;

Резка может быть передана в любое время;

Использование специальной функции обработки небольших сегментов, плавная ходьба, может широко использоваться в металлическом бланке, рекламе, железном искусстве и т. д.;

Часть библиотеки с 24 видами графики (расширяемый и настраиваемый), в том числе часто используемые основные части обработки;

Он полностью совместим с программным обеспечением StarCAM и совместим с основным программным обеспечением, таким как IBE (Германия) и FASTCAM;

Преобразование Интерфейса на китайском и английском языках, динамический графический дисплей, 1-8 раз графическое увеличение, автоматическое отслеживание движущихся точек, использование u-диска для чтения программ и своевременное обновление программного обеспечения.

Технический индекс

Процессор: использует промышленный чип обработки ARM;

Дисплей: 7-дюймовый цвет ЖК-дисплей Дисплей;

Вход \ выход: система обеспечивает 16 каналов фотоэлектрической изоляции и 16 каналов фотоэлектрической изоляции;

Количество осей связи: 2 оси (можно использовать двусторонний привод по оси X или двусторонний привод по оси Y)

Максимальная скорость: не менее 24 м/мин;

Импульсный эквивалент: Гибкая регулировка;

Пространство для хранения: 4G большой объем памяти программы пользователя, программы обработки не ограничены;

Размер шасси: 298 × 202 × 65 (мм);

Рабочая температура: 0 ℃ ~ + 40 ℃; Температура хранения: -40 ℃ ~ + 60 ℃;

Функция определения слова:

Номер командного сегмента N

Функция G ready

M доступность

Функция Т-инструмента (в этой системе относится к ширине пламени)

Время цикла L, время задержки

X ось (диаметр) абсолютная координата

Абсолютные координаты оси Y

I при обработке дуги значение координат центра круга минус значение исходной точки оси X

J при обработке дуги значение координат центра круга минус значение исходной точки оси Y

Обозначение радиуса R arc

H arc chord обозначение высоты

Вспомогательная переменная

F значение скорости обработки, используется для G01, G02, G03

Описание параметра:

Параметр скорости

Начальная скорость, время регулировки, максимальный предел скорости каждой оси;

Параметры системы

Электронное Передаточное отношение каждой оси, машинное происхождение, точка отсчета, люфт, линия смещения, мягкий положительный/отрицательный предел;

Параметры резки пламени

Задержка зажигания, задержка предварительного нагрева, задержка поднятия/опускания режущего пистолета, перфорация режущего пистолета, задержка перфорации и т. д.;

Параметры плазмы

Задержка позиционирования режущего пистолета, M команда для запуска дуги, M команда для прерывания дуги, выбор обнаружения напряжения дуги, выбор определения местоположения, задержка перфорации;

Параметры управления

Выбор режима пламени/плазмы, ограничение скорости обработки, выбор перфорации кромок, выбор метрической/имперской системы и т. д.;

Функция хранения

Храните измененные параметры в области параметров.

Нажмите клавишу S непрерывно, выберите внешнюю ручную клавишу управления и выберите ручную действительную или недействительную.