Инфракрасный обогреватель|heater|heater heater |

Инфракрасный обогреватель|heater|heater heater |

Пожалуйста, имейте в виду, что посылка в размере:

Вес брутто: 140 кг

VOL Вес: 175KGS

Куб: 150*65*90 мм

Экспресс-плата зависит от веса.
Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы получить новейший Экспресс-сбор.

Электронная почта: wzyxingchina на sina.cn (исправьте AT)Skype:fofominamiao

1. Особенности:

1. Эта машина выбирает интеллектуальный уровень sirocco и технологии быстрого инфракрасного нагрева управления, оснащен специальным дизайном ветрового колеса, стабильности скорости и равномерной температуры, подходит для бесперебойной пайки светодиодный и BGA компонентов.
2. Эта машина оснащена системой отопления гусеничного типа и пятью температурными зонами, и каждая температурная зона использует независимый ПИД-контроль и вверх-вниз тип нагрева, может сделать внутреннюю температуру более точной и хорошо пропорциональной, всего около 15 минут может дать ему нагреваться до рабочей температуры от комнатной температуры.
3. Интеллектуальный температурный волновой нагревательный тип, большой объем волновой выбор, имеет восемь температурных волн может удовлетворить различные сварочные технологические требования.
4. Используйте программируемую технологию, настройте функцию хранения температурной волны, можете завершить весь процесс сварки автоматически в соответствии с вашей предустановочной волной.
5. Примите измерение температуры термопары и добавьте цепь компенсации, сделайте измерение температуры более точным, волна более совершенной.
6. Используйте интеллектуальную технологию контроля температуры PID; Сделайте контроль температуры более точным. Принять импортированный большой ток твердотельного реле Бесконтактный выход может эффективно избежать повреждения ИС или печатной платы из-за быстрого или бесперебойного разогрева, сделать весь процесс сварки более научной безопасности.
7. Система передачи принимает импортированный двигатель преобразования частоты, PID замкнутая петля скорости, оснастить все импорт 1:150 турбинный редуктор скорости, плавная работа, скорость регулируемый диапазон 0-1600 мм/мин.
8. Принимает независимую структуру колеса и специальные стойки из нержавеющей стали, прочный износостойкий работает плавно, точность скорости может достигать + 10 мм/мин.
9. Независимая зона охлаждения, чтобы гарантировать низкую температуру платы PCB при необходимости.
10. Дружественный интерфейс управления человеком-машиной, идеальный ЖК-дисплей, нет необходимости подключаться к ПК, может очень четко смотреть весь процесс ремонта.
11. Эргономичный дизайн, практичный и Легко управляемый. Хорошее качество сборки, но в то же время светильник весит и небольшой размер позволяет T-960 легко расположить на скамейке, транспортировать или хранить.

2. Технические параметры:

Модель: T-960
Количество нагревательной зоны: upper3/down2
Длина зоны нагрева: 960 мм
Тип нагрева: интеллектуальный уровень Сирокко и быстрое инфракрасное Отопление
Количество зоны охлаждения: 1
Максимальная ширина печатной платы: 300 мм
Направление работы: слева и сзади; Справа
Варианты доставки: Чистая передача + цепная передача
Скорость конвейерной ленты: 0-1600 мм/мин
В источника питания: трехфазный 5 линия 380V/220V 50/60Hz
Пиковая мощность: 4.5KW
Время нагрева: около 15 минут
Диапазон контроля температуры: комнатная температура-300
Режим контроля температуры: управление замкнутым циклом PID
Точность контроля температуры: ± 3
Отклонение температурного распределения печатной платы: ± 2
Габаритные размеры: 1450*630*470
Вес машины: 90 кг

3. Основные части:

Укомплектованное оборудование: 1
Мощность линии: 1
Руководство пользователя (Компактный Диск): 1

4. Инструкции по эксплуатации:

1. Войдите в интерфейс настройки при запуске машины. Нажмите кнопку F2, чтобы выбрать волну, нажмите F1, чтобы выбрать точку, нажмите F3/F4, чтобы установить соответствующую температурную зону вверх и вниз, нажмите F5, чтобы перейти к нагревательному интерфейсу.
2. Пять красных переключателей отдельно управляют верхней 1/вниз 1/верхней 2/верхней 3/вниз 2 температурных зон.
3. Когда температура достигнет баланса, откройте переключатель двигателя и отрегулируйте скорость конвейерной ленты.
4. Нажмите F2 stop heating и войдите в интерфейс настройки.
5. Каждая температурная волна преследует следующие цели:
Волна одна и две: Используйте то же самое с пайки меньше свинцовой пасты, как 85Sn/15Pb 70Sn/30Pb
Волна три и четыре: Используйте то же самое при пайке, чем больше свинцовая паста, как 63Sn/37Pb 60Sn/40Pb.
Волна пять и шесть: используйте ту же пайку с высокой температурой плавления без свинца, как Sn/Ag3.5;Sn/Cu.75 Sn/Ag4.0/Cu.5 Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7
Волна семь и восемь: Используйте то же самое с паяльником без свинца в точке плавления, например Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5;Sn/Bi3.0/Ag3.0
6. Несущественным образом отличаться:
1) в соответствии с размерами чипов и технологическими требованиями к сварке выберите правильную волну.
2) распределение температурных зон нагрева верхних трех зон, а нижний слой-2 зоны, соответствующие нагревательные волны первого сечения/третьего сечения/секции 4 первого/второго сечения/каждого.
3) Есть много видов паяльной пасты, каждая компания выбирает также не идентичный. По этим причинам, мы проектируем этот продукт может установить восемь волн, Каждая волна имеет пять секций, каждая секция времени нагрева и температуры все может измениться. Вы можете сбросить нагревательные волны в соответствии с требуемой температурой и временем нагрева припоя.

5. Основа для волнового набора:

1. Теория оплавления пайки и температурная волна
Когда плата PCB переходит в область нагревания (сухая область), растворитель и газ в паяльной пасте испарятся. В то же время флюс может намочить прокладку, наконечник и стопу компонента. Паяльная паста плавится, вмещает и закрывает коврик, что приводит к тому, что пусковая площадка и контакты компонентов изолируют кислород. Печатная плата переходит в область сохранения тепла. Печатная плата и компоненты получают полное подогрев. Чехол повреждает печатную плату и компоненты, когда она поступает в область сварки, и температура быстро нагревается. Когда плата PCB переходит в область сварки, температура нагревается, а паяльная паста плавится. Когда плата PCB переходит в зону охлаждения, жидкость припоя затвердевает паяльные точки. Процесс оплавления завершен.
Температура является ключом к качеству сварки. Фактический температурный нагревающий наклон и пиковая температура должны быть согласованы. Прежде чем температура достигнет 160 C, пожалуйста, Контролируйте скорость нагрева примерно в 1С/с. Если нагревается слишком быстро, плата PCB и компоненты будут повреждены, и плата PCB может быть не в форме. С другой стороны поток испаряется слишком быстро. И легко сделать паяльный оловянный шар. Установите пиковую температуру на 20 C-40 C выше, чем температура плавления паяльной пасты. Установите время оплавления 10S-60S. Если максимальная температура низкая или время оплавления короткое, это повлияет на качество сварки, и серьезно вызывает, что паяльная паста не расплавляется. Если максимальная температура высокая или время оплавления длинное, мощность металла будет окислена и влияет на качество сварки и серьезно вызывает повреждение компонента и печатной платы.
2, набор температурной волны
Установите волну в соответствии с паяльной пастой и вышеуказанной основой. Различные паяльные пасты, выбирайте и устанавливайте различные волны. Кроме того, температурная волна связана с PCB, плотностью и размером компонентов. Как правило, бессвинцовая температура сварки должна быть выше 40 с, чем температура плавления.

6. Температурный диапазон:

1. Установите температуру и скорость ремня до исходного значения (обычно поставка от производителя при регулировке)
2. В охлаждающую печь необходимо предварительно нагревать в течение 15-20 минут.
3, когда температура стабильная, пусть плата PCB проходит систему оплавления тепла. Под этим набором паяльная паста может достичь критической точки оплавления. Если нет оплавления, чтобы работать как шаг 4. Если оплавление слишком быстро, пожалуйста, держите правильную пропорцию, чтобы увеличить или уменьшить температуру. И пусть PCB снова пройдет систему, пока не достигнет критической точки оплавления. Затем поверните к шагу 4, только когда есть оплавление, которое хорошо.
4. Если нет оплавления, пожалуйста, уменьшите скорость ремня. Например, теперь скорость ремня составляет 500 мм/мин, пожалуйста, настройте его примерно до 460 мм/мин. Как правило, снижение скорости 10% может увеличить температуру около 30F. Другой способ заключается в том, что не регулируйте скорость и не увеличивайте температуру должным образом. Стандартный Диапазон увеличения-это температурная волна. Регулировка температуры на основе разницы между фактической и стандартной температурой печатной платы. Диапазон регулировки составляет около 5 с. При регулировке температуры, он не может превышать PCB и несущую способность компонента.
5, пусть плата PCB проходит систему оплавления в новой скорости или новой установленной температуре. Если нет оплавления, вернитесь к шагу 4, чтобы настроить снова. Или выполните шаг 6 для точного поворота температуры.
6, волна температуры тепла регулируется в соответствии с печатной платой. Вы можете регулировать скорость ремня передачи для регулировки температуры. Уменьшить траты пояса может увеличить температуру тепла продукта. Напротив, вы можете уменьшить температуру тепла продукта.
7, внимание: если на печатной плате есть компоненты, PCB проходит оплавление, и он не полностью оплавляется, советуем вам отрегулировать, а затем снова оплавить. Обычно это не может повредить компоненты.
8, от низкого до высокого при заданной температуре. Если диапазон тепла превышает слишком высокую температуру оплавления, следует увеличить скорость передачи или уменьшить установленную температуру. Подробная операция противоположна шагу 4.

7. Установка оборудования:

1. Настройка поля.
1,1, пожалуйста, сделайте работу в чистом состоянии окружающей среды.
1,2, не ставьте машину рядом с электромагнетизмом, препятствующим использованию ресурсов.
1,3, Не помещайте выходы и входы в духовку лицом к вентилятору и окну.
2, Мощность питания
Используйте пятипроводную систему 380В. Убедитесь, что машина хорошо контактирует с землей и требует профессиональной работы электрика.
3. Отрегулируйте высоту печи для оплавления.
Отрегулируйте ногу машины для регулировки высоты. Следующий способ: Используйте промышленные или спиртовые градиенты для измерения. Затем Отрегулируйте ноги машины, чтобы отрегулировать сушилку со всех сторон, пока она не будет полностью горизонтальной.
4, предупреждение:
4,1, рабочая среда должна быть чистой. Качество сварщика хорошее.
4,2, не используйте и не храните устройство вне двери, при высокой температуре и влажном состоянии.
4,3, во время эксплуатации Позаботьтесь о высокой температуре, Избегайте ожогов.
4,4, при капитальном ремонте машины, пожалуйста, отключите источник питания, чтобы избежать электрического удара или вызвать короткое замыкание.
4,5. При перемещении машины после ремонта необходимо проверить все детали, особенно положение сетчатого ремня. Не может привести к блокировке или падению.
4,6, убедитесь, что машина Стабильная, не наклонная или неповрежденная. Отрегулируйте ногу под машиной, чтобы сохранить передачу по горизонтали. Или PCB перейдет в процесс передачи.
4,7, Не помещайте слишком большие и большие поглощаемые тепловые компоненты в духовку, чтобы не повредить сетку и не повлиять на температуру.
4,8, помещайте смазочное масло в цепь передачи каждые 7 дней.
4,9, Не помещайте воспламеняющиеся и взрывоопасные опасные грузы рядом с духовкой для оплавления.
4,10, не помещайте руки в печь для оплавления, когда машина находится в нормальном рабочем состоянии.

8. Ежедневное техническое обслуживание:

1, держите Электрический шкаф управления чистым.
2. Проверьте рукав вала вентилятора в хорошем состоянии.
3. Проверьте вентилятор и электромотор имеют ненормальный звук.
4 Убедитесь, что вентилятор работает гибко.
5 Проверьте отверстие для воздуха, если есть ненормальные материалы.
6 Проверьте, что сетчатый ремень в хорошем состоянии.
7 Проверьте электрическую грудь и электрическое оборудование имеют ненормальный звук.
8 Проверьте частоту передачи, если она находится в хорошем состоянии и имеет ненормальный звук.
9 Перед включением устройства, пожалуйста, проверьте рабочее напряжение, если оно находится в безопасном напряжении, и если оно стабильное. Убедитесь, что все детали могут работать безопасно и нормально. В то же время, при включении устройства, проверьте, что параметры такие же, как в последний раз, выключаются. При выключении устройства не допускайте попадания ремня передачи в горячую область, пожалуйста, выключите температуру и хорошо охладите и остановите ремень передачи.
10 смазывайте рулоны для вождения. Кладут смазочное масло каждые два месяца.
11двигатель работает при высокой температуре в течение длительного времени, пожалуйста, поставьте смазочное масло два раза в неделю или больше, убедитесь, что двигатель может работать нормально.
12 Очистите остаточные товары на лопасти вентилятора и двигателя своевременно. Или возраст цепи приведет к короткому замыканию и повредит вентилятор.
13,Убедитесь, что машина свяжется с землей при использовании пятипроводной системы.

9. Гарантия:

Полная машина имеет гарантийный срок 1 год с момента покупки и пожизненную поддержку, а также долгосрочную фабричную цену. Срок службы инфракрасной лампы должен быть около 1000 рабочих часов, гарантированно пригоден для использования в течение 3 месяцев. Мы предоставляем онлайн Q/A и поддержку по поиску и технической консультации.